Sabtu, 13 September 2025

Melihat Pabrik Canggih LG Berteknologi IoT Robotic di Changwon, Produksi Lemari Es Cukup 30 Detik

Pabrik LG di Changwon berpredikat Lighthouse Factory menggabungkan kecanggihan teknologi kunci 4.0 seperti IoT robotic, AI di proses produksinya.

Penulis: Choirul Arifin
dok. LG
LIGHTHOUSE FACTORY - Teknologi IoT robotic bekerja merakit produksi lemari es di pabrik lemari es di LG Smart Park, Changwon, Busan, Korea Selatan. Pabrik ini dibangun pada 2019 dan menjadi satu dari 5 pabrik LG yang menyandang status sebagai Lighthouse Factory dari World Economic Forum (WEF) di 2022. 

Ada 58 model lemari es yang diproduksi di pabrik ini. Produknya ditujukan untuk pasar lokal Korea Selatan dan pasar Amerika Serikat.

Implementasi IoT robotic, AI dan dikombinasikan dengan big data membuat proses produksi lemari es dengan beragam model bisa dikerjakan secara bersamaan hanya dalam 1 lini produksi.

Plug-in Intelligent Equipment (PIE) platform dengan didukung AI digunakan untuk proses pengerjaan 4  inti proses produksi lemari es.

Di proses produksi, ada pembagian pekerjaan/tugas antara manusia (karyawan) dan lengan robotik.

Baca juga: Smart Cottage, Rumah Modular LG yang Kombinasikan AI dan Perangkat Elektronik Rumah Tangga

Lengan robotik digunakan untuk pekerjaan yang membutuhkan presisi tinggi dan akurasi seperti pengelasan dan penempelan serial number setiap unit lemari es yang diproduksi.

Seperti dilihat Tribunnews di ini perakitan, kegiatan mengambil dan memasang pintu lemari es juga dikerjakan oleh lengan robotik. Bobot pintu lemari es ini per unitnya mencapai 20 kg.

Pabrik ini juga menggunakan digital scanner untuk mendeteksi serial number setiap unit lemari es yang diproduksi.

Teknologi baru digunakan untuk metode welding lemari es. DX Solution memperbaiki kualitas pengelasan lewat otomatisasi > informasi > intelligence.

Baca juga: LG Makin Leading Implementasikan AI di Produk Home Appliances, Ini Strategi yang Dijalankan

Kualitas pengelasan dimonitor sscara real time dan diakumulasi dalam Big Data.

Tenaga kerja manusia yang jumlahnya tidak banyak menangani aktivitas lainnya termasuk proses pengemasan lemari es hingga siap dikirim.

Proses pemasangan PCB dan kabel-kabel peranti elektronik dilakukan secara manual.

Sementara, proses inspeksi produk sebelum dikemas dilakukan oleh robot agar pekerja aman dari risiko kecelakaan kerja.

Setelah selesai pre inspection, aetiap unit lemari es kemudian dikirim ke lantai lain di atas lantai perakitan untuk kemudian dikemas.

Digital Twin dan Logistics Supply Simulation 

Bagi LG, mensinkronkan pasokan komponen di proses produksi lemari es, simulasi dan stockout prediction untuk produk dan komponen sangat penting. Untuk hal ini, LG mengaplikasikan teknologi Digital Twin untuk menciptakan kembali lingkungan produksi dalam realitas virtual.

Hal ini memungkinkan perusahaan membuat simulasi dengan berbagai skenario secara real-time dan membantu staf di pabrik mengatasi masalah yang muncul secara lebih cepat selama proses produksi.

Halaman
123
Rekomendasi untuk Anda

Berita Terkini

© 2025 TribunNews.com, a subsidiary of KG Media. All Right Reserved
About Us Help Privacy Policy Terms of Use Contact Us Pedoman Media Siber Redaksi Info iklan